一、标准编制原则
沿用原标准的编写结构，结合我国铝合金无缝气瓶的发展现状、实际使用的需求对原标准进行修改。 本标准参考ISO 7866：2012《气瓶——可重复充装的铝合金无缝气瓶——设计、制造和试验》标准及GB/T 11640-2011版实际应用中的使用情况进行修订，在条文编排和编写细则上按 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》和 GB/T 20001《标准编写规则》的规定执行。
二、标准主要内容说明
1、范围
随着市场需求及参考ISO 7866的容积范围，在本标准的范围规定中，修改了公称容积的范围，容积上限增大至150 L。
2、规范性引用文件
按照GB/T 20000.2的规定，在引用的国内标准名称后标示与国际标准一致性程度标识，根据标准修订的新内容，增加了相关引用文件。
3、术语和定义
参考ISO 7866及相关标准，增加了“屈服强度”定义。
本标准更改的壁厚设计计算公式，公式中引用了设计应力系数，参考ISO 7866增加了“设计应力系数”的定义。
4、型式和参数
根据实际应用情况完善了瓶体结构型式。本标准为气瓶标准，不对附件进行要求，故示意图中删除附件的表示。
参考GB/T 15384的规定，对底部结构型式进行标记，且在型号标记中增加制造工艺。
5、技术要求
（1）瓶体材料
参考ISO 7866增加了铝合金材料牌号7032、7060，与国际标准接轨，增强国际市场竞争力。
瓶体材料相容性的要求更改为参见ISO 11114-1，取消了附录C。
（2）材料超声波探伤
为了严格控制铝材质量，提高铝瓶的安全性能，增加了挤压棒材、管材和板材超声波探伤的要求。
（3）寿命
按国家相关规定执行。
（4）壁厚计算公式
按照ISO 7866标准更改了设计计算的公式。对于用量最大的工作压力15MPa的铝瓶，GB/T 11640-2011采用中径公式，其安全裕度偏大，气瓶较重。按照ISO 7866标准中计算公式设计的气瓶能满足疲劳试验和爆破试验的要求，减少材料用量，更合理。
（5）端部结构
参考ISO 7866完善了端部的结构型式。
（6）热处理
参考ISO 7866增加了热处理温度和时间的控制要求，有利于控制气瓶性能的稳定性。
6、试验方法和合格指标
（1）水压试验
鉴于多年小容积铝瓶的测试结果均远远小于容积残余变形率5 %的要求，不会对气瓶质量造成不良影响。同时，为减少不必要的资源浪费，增加了“12L及以下铝瓶免做容积残余变形率”的要求。
（2）未爆先漏试验
参考ISO 7866增加了瓶体材料选用7032、7060或其他热处理后的最小屈服强度保证值大于380 MPa高强度铝瓶未爆先漏试验的有关规定。
7、检验规则
参考ISO 7866及相关标准修改了型式试验抽样基数。
8、标志、涂敷、包装、运输和储存
（1）标志
按照TSG R0006《气瓶安全技术监察规程》及相关标准修改了钢印标记的要求，增加激光刻印。
（2）涂敷
参考相关标准增加了涂敷的要求。
9、附录
（1）附录B 抗恒载荷裂纹试验
参考ISO 7866将附录B由规范性附录更改为资料性附录。
（2）原附录C 宜充装于铝瓶中的气体
原附录C中规定的宜充装于铝瓶中的气体种类不齐全，且无法将宜充装于铝瓶中的气体一一列举，故取消了原附录C。
（3）附录C 铝瓶的装阀扭矩
附录C仅列举部分装阀扭矩，故将附录C由规范性附录更改为资料性附录。